合川（chuān）LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器報價

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整（zhěng）流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓（yā）電（diàn），高速（sù）變化（huà）的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在（zài）金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金（jīn）屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫（wēn）材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因（yīn）為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以（yǐ）不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升（shēng）溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了（le）維修時（shí）間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用（yòng），大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱（rè）必須通（tōng）過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約（yuē）為（wéi）2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三（sān）、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦（bàn）法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行（háng）下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待（dài）下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並（bìng）不影響安全（quán）生產時，應作出記錄（lù）以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐（lú）外（wài），然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地（dì）方不可采（cǎi）用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人（rén）健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環（huán）境無任何（hé）汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放（fàng）熱和溫（wēn）度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用（yòng）水；

6.循（xún）環供（gòng）熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋（guō）筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐：

主體是（shì）加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能（néng）力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命（mìng）長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽（shòu）命高（gāo）達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發（fā）熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略（luè）高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製（zhì）實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂