鶴（hè）壁燃柴手燒導熱油鍋爐廠家

YLW係（xì）列有機熱（rè）載體爐為組（zǔ）裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻（fú）射受熱麵，由密排的雙方（fāng）形盤管構成；後部為對流衝刷（shuā）受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣預熱（rè）布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成（chéng）的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向（xiàng）煙室進入（rù）對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以（yǐ）下（xià）各種（zhǒng）溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高（gāo）、壓力低；控溫（wēn），熱能利（lì）用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要（yào）特（tè）點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采（cǎi）用氬（yà）氣保護焊全熔透焊接，並（bìng）經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗（yàn）保壓合格，確保焊接質量高於標（biāo）準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤（pán）管密排（pái），爐頂設置頂（dǐng）棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設（shè）計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱麵的積（jī）灰問題。

5.實（shí）現上煤（méi）出渣全自動，選配變頻控（kòng）製技術後司爐人員（yuán）可降至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資（zī）相對較少，性（xìng）價比高。