漢中生（shēng）物質自（zì）動鏈條導熱油鍋爐廠（chǎng）家

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強（qiáng）製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐（lú）本體前麵為爐膛輻射（shè）受熱麵，由密排的（de）雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工（gōng）地現場組合（hé）。空氣預熱布置在（zài）鍋（guō）爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛（táng）被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除（chú）塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種（zhǒng）溫度的高溫熱（rè）源，廣泛應用於各（gè）種需要進行高溫加（jiā）熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控（kòng）溫，熱（rè）能利用率高。並可（kě）選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特（tè）點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴（yán）格按《有（yǒu）機熱載體爐安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐（lú）受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊（hàn）接，並經（jīng）X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓（yā）合格，確（què）保焊接質量高於標準。

3.采（cǎi）用（yòng）藝能獨（dú）有的專（zhuān）利技術（shù），爐膛采用雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管（guǎn）雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙氣在爐（lú）膛內的停留時間（jiān），熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行（háng）獨（dú）特的錯列布置（zhì），提（tí）高了（le）鍋爐的傳熱係數（shù），杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動（dòng），選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱，燃燒（shāo）充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。