哈密LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸（zhēng）汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整（zhěng）流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電（diàn）磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具（jù）體情況在料（liào）筒外部包裹（guǒ）一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣（yuán）材（cái）料和高溫電（diàn）纜製造所（suǒ）以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大（dà）的塑料製品企業（yè）使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都（dōu）有慣（guàn）性（xìng）現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙（wū）的數（shù）量及（jí）次數。化驗與（yǔ）排汙應（yīng）有詳細（xì）記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸（mō）的方法進（jìn）行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處（chù）理設備（bèi）中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐（lú）運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少（shǎo）要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關（guān）閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱（rè）利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱（rè）源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工（gōng）藝條（tiáo）件下溫（wēn）度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵（bèng）、動力櫃（guì）、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產（chǎn）品（pǐn）出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量（liàng），並可承受（shòu）500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維（wéi）護（hù），後期（qī）基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱（rè），熱量利用充分，基（jī）本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣（yuán）性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無（wú）漏電，短路故障（zhàng），安全無憂（yōu）