哈密電磁蒸（zhēng）汽鍋爐價格

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高（gāo）速變化（huà）的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數（shù）的小（xiǎo）渦（wō）流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並（bìng）不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和（hé）高溫（wēn）電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為（wéi）接（jiē）觸式熱（rè）傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即（jí）熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處（chù）理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理（lǐ）設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下（xià）列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如（rú）受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理（lǐ）。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作（zuò）出記錄以（yǐ）便（biàn）日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的（de）氣體排出爐（lú）外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為（wéi）介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測（cè），當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占（zhàn）地麵積小（xiǎo），便於維修，可就（jiù）近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含（hán）量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐（lú）底座、動力櫃（guì），給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足（zú）夠的（de）承重能力。加熱爐本（běn）體（tǐ）外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結（jié）構，電纜本（běn）身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫（wēn），可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫（wēn）防（fáng）護，安全（quán）可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方（fāng）式（shì），加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈（quān）加（jiā）熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提（tí）高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好（hǎo）： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路（lù）故障，安全無憂