海西熱風爐常用的耐火（huǒ）材料（liào）及爐體結構（gòu）設計（jì）-河南（nán）麻豆免费视频熱能（néng）設備

熱（rè）風爐常用的耐火材料及（jí）爐體結構設計 1、熱風爐用耐火材料 耐火材（cái）料的挑選是以熱風爐各部位的溫度狀況為依據而分類的的根據熱風爐（lú）不穩態的傳熱然後模仿計算結果，熱（rè）風爐燃燒室及蓄熱室上部溫度較高（gāo）區域一般選用矽磚，下部低溫（wēn）區根據溫度散布狀況一般一般選用低蠕變粘土磚和粘土磚，各段高（gāo）度與格子磚原料相匹配。

燃燒器內牆喉口部位溫度衝擊較強所以一（yī）般選用抗溫度衝擊能力較好的（de）莫來石磚熱風管（guǎn）道內襯運用（yòng）高鋁（lǚ）磚（zhuān）即可，隔層一般運用輕質高鋁磚和耐火（huǒ）噴（pēn）塗料（liào） 2、熱風爐本體 1)爐殼 熱風爐爐殼原料選用Q345C，由（yóu）拱頂殼（ké）體、燃燒器殼體及直筒殼體3部（bù）分構成。

直筒殼（ké）體部分與爐底選用圓弧連接，並用地腳螺栓固定在混凝土地基上爐殼的主要直徑（jìng）變化要（yào）均（jun1）勻平緩盡量減小應（yīng）力集中（zhōng）上部（bù）高溫區爐殼內外表要（yào）塗改具有耐酸耐（nài）熱（rè）且防腐的塗料避免晶間應力腐蝕 2)旋（xuán）切式頂燃熱風爐燃（rán）燒器

燃燒（shāo）器安裝在燃燒室上部（bù），由助燃空氣進口及環道和空煤（méi）氣噴口、煤氣進口（kǒu）及環道、混合室及（jí）收縮（suō）口組（zǔ）成混合室（shì）應建立在（zài）環道的中央（yāng）區域（yù），內側設有（yǒu）噴口外（wài）側留（liú）有進（jìn）口和環道，混合室和燃燒室的交界處留有收縮口煤氣（qì）與空氣進入燃燒器（qì）選用渦流噴射，煤氣流與空氣流在燃燒器內旋流從喉口噴出後進入燃燒室燃燒，實現高爐煤氣在進入（rù）格子磚曾經能夠均（jun1）勻完（wán）全的（de）燃燒（shāo）。

另外，燃燒產物的旋轉氣流一（yī）定要在格子（zǐ）磚斷（duàn）麵上（shàng）均勻散布，氣流散布的不均勻度要操控3%～5%範圍內（nèi） 3)雙鎖扣拱頂 為了進步安穩性，熱風爐上部選用雙鎖扣拱頂拱頂內襯（chèn）直接支撐在熱風爐爐殼上，與大牆砌體分隔，兩者之間設迷宮式滑移縫（féng），消除了大牆（qiáng）不均勻脹大對拱頂（dǐng）的影響。

另外，該拱頂結（jié）構可使蓄熱室斷麵上的氣流散布愈加均勻，是現在普遍選用的熱風爐拱頂方式為便（biàn）於磚型規劃施工，選用兩圓擬合懸鏈線在確保拱頂安穩（wěn）的前提下，適當（dāng）下降拱頂高度，然後下降了熱風爐全高 拱頂選用專有的組合磚全體砌築技能，改善了拱頂（dǐng）砌體的受力狀況。

此外，在拱頂（dǐng）內襯中合（hé）理地設（shè）置脹大縫和滑移縫，使砌體能更（gèng）好地習慣冷熱交替的工作環境，結構愈加安穩（wěn） 4)組合（hé）磚及高效格子磚（zhuān） 在（zài）上部高溫區砌體開（kāi）孔（kǒng）部位均選用組合磚，以進步易（yì）破損部位的砌體結構安穩性和氣密性。

組合磚內外兩環之間以及組合（hé）磚與熱風管（guǎn）道砌體之（zhī）間設置脹大縫，使各（gè）層砌體間能自由脹大（dà）、滑動根（gēn）據傳熱計算（suàn）結果和蓄熱麵積的要求，蓄熱室格子磚高度規劃為26.04m，上部高溫區（qū）選用抗高溫蠕變（biàn）性能好的矽質格（gé）子磚，中部選用低蠕變粘土質格子磚，下部選用粘土質格子磚。

格（gé）子磚選用19孔格子磚，格孔直徑（jìng）Φ28mm，加熱麵積，填充係數0.615%，當量厚度21.4mm 該格子磚活麵積較小，單位加熱麵積較大因此，在堅（jiān）持格子磚總重量相同的條件下，總的蓄熱麵積可增加15%左右。

格子磚砌築選用交錯堆放方式，上下兩層由凹凸槽固定，確保了蓄熱體結（jié）構的安穩性格子磚之（zhī）間磚縫為8mm，用發泡苯乙烯板填充，格子磚與爐牆之間留有10～20mm的縫隙，確保了蓄熱體相對於爐牆的獨立（lì）性，有利於各部位耐火材料砌體受熱脹大。

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