海西電（diàn）磁蒸汽鍋爐價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器（qì）是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高（gāo）速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到（dào）加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低（dī）水位聯鎖保護（hù）、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加（jiā）熱技（jì）術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著（zhe）像（xiàng）原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為（wéi）工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現（xiàn）象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全（quán）包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼（liáng）爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三（sān）摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱（xiāng）的水位控（kòng）製（zhì）一般（bān）采用自動控（kòng）製（zhì）(4)水（shuǐ）處理設備的（de）運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門（mén）、管道法蘭等（děng）處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕（shí），底座等（děng）每（měi）年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精（jīng）密（mì）控製工作。係統（tǒng）熱利用（yòng）率高（gāo），由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一（yī）種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源（yuán），清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓（yā）力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水（shuǐ）處理（lǐ）設備及（jí）大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒（tǒng）、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成（chéng）。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃（guì）及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型（xíng）鋼焊接製（zhì）作（zuò），具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽（shòu）命長（zhǎng）：電磁加（jiā）熱（rè）因線圈本（běn）身基本不會產生熱（rè）量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽（shòu）命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱（rè）方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂