海南藏族（zú）電磁蒸汽發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁（cí）場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內（nèi）的（de）物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的（de）隔熱保溫材料，這（zhè）樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電（diàn）的30-70%轉化（huà）為（wéi）工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及（jí）升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質（zhì）應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次（cì）數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要（yào）停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法（fǎ）蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以（yǐ）水為介質（zhì），將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效（xiào）、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高（gāo），在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境（jìng）無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水（shuǐ）處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其（qí）他低（dī）揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為（wéi）臥式撬裝電（diàn）加熱鍋（guō）爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文（wén）件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說（shuō）明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部（bù）分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢（jiǎn）修（xiū），無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不（bú）發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒（tǒng）內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓（yā）特種（zhǒng）電（diàn）纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外（wài）壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障（zhàng），安（ān）全無憂