1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式（shì）全濕背順流三回程（chéng）煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要（yào）求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位（wèi）報（bào）警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不（bú）易掛（guà）汙（wū），性能可（kě）靠，使用（yòng）壽（shòu）命長。
8、前後（hòu）煙箱（xiāng）為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係（xì）統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃（rán）料的消耗。
