1、鍋爐的設（shè）計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條（tiáo）件》執行（háng），確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結（jié）構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展（zhǎn），燃（rán）燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材（cái）料，重量輕（qīng），散熱損（sǔn）失（shī）少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智（zhì）能分析，自動（dòng）調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降（jiàng）低燃料的消耗。
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