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發布時間:2025-10-12
熱風(fēng)爐安全閥常見故障及解決方法介紹
一、閥門漏(lòu)泄(xiè)在設備(bèi)正常工作壓力下,熱風(fēng)爐安全閥的閥瓣(bàn)與閥座密(mì)封麵(miàn)處產生超(chāo)過(guò)允許程度的介質滲漏,介質的不斷泄漏還會使硬的密封材料(liào)遭到破壞因此,對於工作(zuò)介質是(shì)蒸汽的安(ān)全閥,在規定壓力值下(xià),如果在出口(kǒu)端肉眼(yǎn)看不見,也聽不出有(yǒu)漏泄,以為密封性能是(shì)合格的。 二、閥體結合麵滲漏安全閥的上下閥體間結合麵處的(de)滲漏(lòu)現(xiàn)象,構成這種漏泄的(de)主要原因有以下幾個方麵:a、結合麵的螺栓(shuān)緊力不行或緊偏,構成(chéng)結合麵密封麵欠好b、閥體結合(hé)麵的齒形(xíng)密封墊不符合規(guī)範c、熱(rè)風爐安全閥的閥體結合麵的平麵度太差或被硬的雜質墊住構成密封失效。 三、衝量安全閥動作後主安(ān)全閥不動作這種現象一般被稱為主安全閥的(de)拒動主安全閥拒動嚴(yán)重影響設備的安全運轉還有可能會構成重大事故 四、衝量安全閥回(huí)座後主安全閥推遲回座時刻過長產(chǎn)生這種毛病的主要原因有以(yǐ)下(xià)兩個方麵:一方麵:主安全閥活(huó)塞室的漏汽量變大或變小,雖(suī)然衝量安全閥(fá)回座了,但仍存在管路中與活塞室中的蒸汽的壓力仍很高,推動活塞向下(xià)的力仍很大,所以構(gòu)成主安全閥(fá)回座緩慢。 消除這種毛病的辦法(fǎ)主要經過開大節省閥的開度和加大節省孔徑加(jiā)以處理,節省閥的(de)開度開大與(yǔ)節省孔徑的添加都使留在脈衝管內的蒸汽敏捷排放掉,然後下降了活塞內的壓力,使其作用在活塞(sāi)上向下運動的推力敏捷減小,閥芯在集汽聯箱內蒸汽介質向上的推力和主安(ān)全閥本身繃簧(huáng)向上的拉力作用下(xià)敏(mǐn)捷回座(zuò)。 另一方麵:主(zhǔ)安全閥的運動部件與固定部件之間的磨擦力過大也會構成主安全閥回(huí)座緩慢,處理這種(zhǒng)問題的辦法便是將主安全(quán)閥運動部件與固(gù)定部件的合(hé)作空隙控製在規範範(fàn)圍內 五、安全閥的回座壓力低安全閥回座壓力(lì)低對熱風爐的運轉有很大損害,回座壓力過低將構成大量(liàng)的(de)介質超時排放,構成不必要的能量丟(diū)失。 這種毛病多產生在200mw機組所使用的a49h型繃簧脈衝(chōng)安全閥上,剖析其(qí)原因主要是由以下幾個因素構成的:a、繃簧脈衝安全閥上蒸汽的(de)排泄(xiè)量大,這種形式的衝量安全閥在敞開後,介質不斷排出,推動主安(ān)全閥動作b、安全閥的閥芯與導(dǎo)向套的合作空隙不適當,合作空隙偏小,在(zài)衝量安全閥啟座(zuò)後,在此部位瞬間節省構成(chéng)較高的動能壓力區,將閥芯抬高,推遲回座時刻,當容器內降到較低時,動能壓力區的壓力減小,衝量閥回座。 消除這種毛病的辦法:查看閥芯及導向套各部分尺寸,合作空(kōng)隙過(guò)小時,減小閥瓣(bàn)密封麵直往式閥瓣(bàn)阻汽帽直(zhí)徑或添加閥瓣與導(dǎo)向套之間徑向(xiàng)空隙,來添加該部位(wèi)的通流麵積,使蒸汽流經時不至(zhì)於(yú)過火節省,而使局部壓力升(shēng)高構成(chéng)很高的動能壓力區。 造另一個原因:各運動零(líng)件磨擦力大,有些部位有卡澀,處(chù)理辦法便是仔細查(chá)看各運動部件,嚴格按檢修規範對各部件進行檢修,將各部(bù)件的(de)合作空隙調整至規範範圍(wéi)內(nèi),消除卡澀的可能性 六、安全閥的(de)頻跳頻跳指的是安全閥(fá)回座後,待(dài)壓力稍一升高,安(ān)全閥(fá)又將敞開,重(chóng)複幾回呈現,這種現象(xiàng)稱為安全閥的“頻跳”。 安全閥機械特(tè)性要求安全(quán)閥在整動作過程中達(dá)到規定的敞開高度時,不允許呈現卡阻、震顫和頻跳現象產生頻跳(tiào)現象對安全閥的密封極為晦氣,極易構成密(mì)封麵的泄漏剖(pōu)析原因(yīn)主要(yào)與安全閥回座壓力太高有關(guān),回(huí)座壓力較高時,容器內過剩的(de)介質排放量較少,安全閥現已(yǐ)回座了,當運轉人員調整(zhěng)不妥,容器內壓力又會很快升起來,所以(yǐ)又構(gòu)成安全閥動作,像這種狀況可經過開大節省閥的(de)開度的辦法予以消(xiāo)除。 節省閥開大後,通往(wǎng)主安全閥(fá)活塞室內的汽(qì)源削減,推動活塞向下運動的力較小,主安(ān)全閥動作的幾率較小,然後避免了主安全閥接連啟動 七、安全閥的顫振安全閥在排放(fàng)過程中呈現的顫動現象,稱其為安全閥的顫振,顫振(zhèn)現(xiàn)象的產生極易構(gòu)成金屬的疲勞(láo),使安全閥的機械性(xìng)能下降,構成(chéng)嚴重的設備危險,產生頗振的原因主要有(yǒu)以下(xià)幾個方麵:一方麵是閥門的使用不妥,選用閥門的(de)排放能力太大(相對(duì)於(yú)有必要排放量而言),消除的辦法是應當使選用閥門的額外排量盡可能挨近設備的必需排(pái)放量(liàng)。 另一方麵是由於進(jìn)口(kǒu)管道的口徑太小,小於閥門的進(jìn)口(kǒu)通徑,或進口管阻力太大,消除的辦法是在閥門裝置時,使進口(kǒu)管內徑不小幹(gàn)閥門進口通徑或者削減進口管道的阻力排放管道阻力過大,構成排放時過大的背壓也是構成閥(fá)門顫振的一個因素,可(kě)以經過下降排放管道的阻力加以處理。 現在電站熱風爐安全閥都是由(yóu)主、輔閥配套組成,並采用機械和熱工控製兩(liǎng)層維護,有些毛(máo)病不(bú)易產生,但充(chōng)沛掌握安(ān)全閥常見毛病原因和消除辦法,毛病產(chǎn)生時處理起(qǐ)來才能得心(xīn)應(yīng)手,對確保設備安全運轉有著重要意義
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