海澱煉（liàn）鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南（nán）麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對（duì）熱風爐體（tǐ）係及助燃風機進行全麵查看、維護，確保涼爐進程（chéng）中設備正常運轉 （2）預備3台（tái）ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由外表擔任對（duì）三座熱風爐拱頂加暫（zàn）時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔（kǒng）的耐火材料 二、熱風（fēng）爐涼（liáng）爐方案 1、運（yùn）用鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以（yǐ）下，煙（yān）道溫度（dù）小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當（dāng）熱（rè）風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機強製（zhì）涼爐一向涼到（dào）爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風（fēng）爐上（shàng）下人孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板閥關閉（bì），開氮氣驅逐熱風體係煤氣（qì），檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序（xù） 1、方案（àn）提（tí）早24h開始（shǐ），經過操控燒爐，逐漸降低拱頂（dǐng）溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休（xiū）風後，運用高爐風（fēng）機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣（qì）由煙道至煙囪（cōng）排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度（dù）50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機在下部人孔（kǒng）進（jìn）行天然冷卻至30℃。

四、熱（rè）風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階（jiē）段：（風機鼓涼快爐（lú）） 三座熱風爐提早（zǎo）24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中（zhōng）止燒爐（lú），並選（xuǎn）用並送將三座熱風（fēng）爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製（zhì）涼爐階段備用（yòng）方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後（hòu），可選用高爐鼓風機作為風（fēng）源（yuán），其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄（xù）熱室（shì）格子磚→熱風閥→熱風出（chū）口→熱風總管→倒流閥→排入大（dà）氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後（hòu），翻開煙道閥、空（kōng）氣切斷閥根據頂溫操控空氣（qì）調節閥（fá），進行強製涼爐選用熱風爐助（zhù）燃風機涼爐，操控廢（fèi）氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值。

其工藝流程為（wéi）：助燃（rán）風機→空氣調節閥→空氣切斷閥（fá）→熱風爐→煙道閥→煙囪（cōng） 4、天（tiān）然涼爐階段（duàn）： 翻開熱風爐（lú）上下人孔，裝置軸（zhóu）流風機進行天（tiān）然（rán）涼爐 五、安（ān）全注意事項及其它要求 1、熱（rè）風（fēng）爐涼爐期間，製止對熱（rè）風爐爐體進行檢修工作（zuò）。

2、天然涼爐前（qián）開（kāi）熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防護辦（bàn）法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥（fá）門處要有明確的（de）標識，避免（miǎn）誤（wù）操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進程記載，涼爐完畢（bì）後交（jiāo）安全生產技術科存（cún）檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間把（bǎ）煙氣斷開（kāi），噴（pēn）煤中止製粉； （2）熱風（fēng）體係煤氣管道有（yǒu）必要提早與外（wài）網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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