海北電（diàn）磁蒸汽鍋爐型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一（yī）種利（lì）用電磁感應原（yuán）理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流（liú）過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁（cí）性金屬材料時會（huì）在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的（de）散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高（gāo）溫電纜（lǎn）製造所以不存在（zài）著像原電熱（rè）圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化（huà）而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具（jù）有以下（xià）缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控（kòng）製（zhì）(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應（yīng）檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋（guō）爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修（xiū）方便，是一（yī）種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電（diàn）能為（wéi）熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工（gōng）作壓（yā）力（lì）下，能（néng）獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技（jì）術措施。取消了水處（chù）理設（shè）備及（jí）大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量（liàng）的技術措（cuò）施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力（lì）櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電（diàn）阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下（xià），比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕（jué）無漏電（diàn），短路故障，安全無憂