海北電磁（cí）蒸汽鍋（guō）爐（lú）哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介（jiè）紹

電磁加熱（rè）器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再（zài）將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行（háng）高速發熱（rè），從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓（yā）報警和聯鎖（suǒ）保護（hù）功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感（gǎn）應原理使金（jīn）屬（shǔ）料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題（tí），具有使（shǐ）用壽命長（zhǎng）、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等（děng）優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用（yòng），大大的降（jiàng）低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方（fāng）式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都（dōu）緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱（rè）能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製（zhì）單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態（tài）

要（yào）定期檢查水處理設備中的（de）離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行（háng）反（fǎn）洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若（ruò）發現有嚴（yán）重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期（qī）不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設（shè）備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一（yī）種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣（qì）、水（shuǐ）分（fèn）及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件（jiàn）、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行（háng）整（zhěng）體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優（yōu）質矽酸鋁（lǚ）纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽（shòu）命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度（dù）略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需（xū）高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而（ér）生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預（yù）熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品（pǐn）質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無（wú）漏電，短路（lù）故障，安全無憂