1、鍋（guō）爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微（wēi）正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空（kōng）間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水（shuǐ）位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修（xiū）維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能（néng）分（fèn）析，自動調整燃燒（shāo）設（shè）備的（de）配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
