贛（gàn）州煉（liàn）鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的（de）預備工作： （1）對（duì）熱風爐體係及助燃風機進行（háng）全麵查看、維護，確保涼（liáng）爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天（tiān）然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由外表擔任對三座熱風爐（lú）拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高（gāo）爐停爐（lú）休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓（gǔ）涼快爐（lú）至拱頂溫（wēn）度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經（jīng）倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高（gāo）爐涼風（fēng）溫度持平後，再開助燃風機強製涼（liáng）爐（lú）一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上（shàng）下（xià）人孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休（xiū）風後熱（rè）風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱（rè）風體係煤（méi）氣，檢驗（yàn）合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提（tí）早24h開始，經過（guò）操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番（fān）送風（fēng），在高爐停爐休風（fēng）前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機（jī）鼓涼（liáng）快爐至拱頂溫度（dù）200℃以下，煙（yān）道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至（zhì）煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下（xià）人孔，運用軸流風機在下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四（sì）、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機（jī）鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送（sòng）風，在高爐停爐休風前，逐漸把三座熱風爐（lú）拱頂溫度降到800℃以下，到後期根（gēn）據各（gè）爐拱頂溫度狀（zhuàng）況中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可（kě）選用高爐鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均（jun1）壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄（xù）熱室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總（zǒng）管（guǎn）→倒流（liú）閥→排入大（dà）氣

3、三座熱風爐強製（zhì）涼爐階段：（助燃風（fēng）機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切（qiē）斷閥根據頂溫操控（kòng）空氣調節閥，進行強製涼爐選用熱風爐助燃風（fēng）機涼爐，操控廢氣（qì）溫度不超過（guò）350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值。

其工藝流程為：助燃（rán）風機→空氣（qì）調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙（yān）道閥（fá）→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔（kǒng），裝置軸（zhóu）流風機進行天然涼爐 五（wǔ）、安全注意事項及其它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止（zhǐ）對熱（rè）風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時，要做（zuò）好可靠的安（ān）全防（fáng）護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各（gè）閥門處（chù）要有明確的標識，避免誤操（cāo）作引起意外 熱風（fēng）工要認真作（zuò）好涼爐進程（chéng）記載（zǎi），涼爐完畢後交安全生產技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必（bì）要注意2點： （1）有必（bì）要提早告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐（lú）進程約需求（qiú）5d 。

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