固原煉鐵廠熱（rè）風爐涼爐方案（àn）概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風（fēng）爐涼爐方案概述（shù） 一、涼爐前的預備工作： （1）對（duì）熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看（kàn）、維護，確保涼爐進程中設備（bèi）正常（cháng）運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由外表擔任對三座熱風爐（lú）拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風（fēng）爐涼爐方案 1、運用鼓（gǔ）風機（jī）送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在（zài）高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼（liáng）快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高（gāo）爐卸悉數（shù）吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫（wēn）度持平（píng）後，再開助（zhù）燃風機（jī）強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止（zhǐ） 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風（fēng）機天然冷卻至30℃。

5、休（xiū）風後熱風爐煤氣支管盲板閥關（guān）閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風（fēng）爐涼爐順（shùn）序 1、方案提早24h開始，經過操控（kòng）燒爐，逐漸（jiàn）降低拱（gǒng）頂溫度（dù），輪番送風，在高爐停爐休風前（qián），逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以（yǐ）下； 。

2、休風（fēng）後，運用高爐風機鼓涼快爐至（zhì）拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風（fēng）機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪（cōng）排放，拱（gǒng）頂溫度150℃，煙道溫度（dù）50℃ 4、翻開熱風爐上下（xià）人孔，運用軸流風機在（zài）下部（bù）人孔進行天然冷（lěng）卻（què）至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三（sān）座熱風爐鼓（gǔ）涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒（shāo）爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停（tíng）爐（lú）休風前，逐漸把（bǎ）三座熱風爐拱（gǒng）頂溫度降到800℃以下，到後期根據（jù）各爐拱頂溫度狀況中止（zhǐ）燒爐，並選用並送將三座熱風（fēng）爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階（jiē）段備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝流（liú）程為：高（gāo）爐鼓風機→涼風均（jun1）壓閥（涼風（fēng）閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚（zhuān）→熱風閥→熱風出口→熱風總管（guǎn）→倒（dǎo）流（liú）閥（fá）→排入（rù）大氣

3、三座熱風爐強（qiáng）製涼爐階（jiē）段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開（kāi）煙道閥、空氣切斷閥根（gēn）據頂溫操控空氣調節（jiē）閥，進（jìn）行強製涼爐選用熱風爐助（zhù）燃風機（jī）涼爐，操控廢氣溫（wēn）度不超過350℃，直至廢（fèi）氣溫度升高到允許的較高（gāo）值。

其工藝流程為：助燃（rán）風機→空氣調（diào）節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙（yān）囪 4、天然涼爐（lú）階段： 翻開熱風爐上下人孔（kǒng），裝置軸流風（fēng）機進行天然涼爐 五（wǔ）、安（ān）全注意事項及其它要求 1、熱風爐涼爐期間（jiān），製止對熱（rè）風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部（bù）的人孔時，要做好可靠的安全防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐（lú）期間，各閥門處要有明確的標識，避免誤操作引起意外（wài） 熱風（fēng）工要認真作（zuò）好涼爐（lú）進程記載，涼爐完（wán）畢後交安全生產技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必（bì）要注意2點： （1）有必（bì）要提早告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管（guǎn）道有必要提早與外網斷（duàn）開（kāi），並吹（chuī）掃合（hé）格 整個涼爐進程約需（xū）求5d 。

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