果洛熱風爐安全閥常見故障及解（jiě）決方法介紹-河南麻豆免费视频熱能設備

熱風爐安（ān）全閥常（cháng）見故障及解決方法介紹 一、閥門漏泄在設備正常（cháng）工作壓力下，熱風爐（lú）安全閥的閥瓣與閥座密封（fēng）麵處產生超過允（yǔn）許程度的介質滲（shèn）漏，介質的不斷泄漏還會使硬的密封材料遭到（dào）破壞因此，對於工作介質是蒸汽的安（ān）全閥，在規定壓力值下，如果在出口（kǒu）端肉眼看不見，也聽不出有漏泄（xiè），以為密封性能是合格的。

二、閥體結合麵滲漏（lòu）安（ān）全閥的上（shàng）下閥（fá）體間結合（hé）麵處的滲漏現象，構（gòu）成這種漏泄的主要原（yuán）因（yīn）有以下幾個方（fāng）麵：a、結合麵的螺栓緊力不行或緊偏，構（gòu）成結合麵（miàn）密封麵欠好（hǎo）b、閥體結合麵的齒形密封墊不符合規範c、熱風爐安全閥的閥體結合麵的（de）平麵度太差或被硬的雜（zá）質墊住（zhù）構成密封失效。

三、衝量安全閥動（dòng）作後主安全閥不動作這種現象一般被稱為主安全閥的拒動主安全閥拒動嚴重影響設備的安全運轉還有（yǒu）可能會構成重大事故 四（sì）、衝量安全閥回座後主安全閥推遲回座時刻過長產生這（zhè）種毛病的主要原（yuán）因有（yǒu）以下兩個方麵：一方麵：主安全閥活（huó）塞室的漏汽（qì）量變大或（huò）變小，雖然衝量安全閥回座了，但仍存在（zài）管路中與活塞室中的蒸汽的壓力仍很高，推動活塞向下的力仍很大，所以構成主安全閥回座緩慢。

消除這（zhè）種毛病的辦法主要經過開大節省閥的開度和（hé）加大節省孔徑加以處理，節省閥的開（kāi）度開大與節省孔徑的添加都使留在脈衝管內的蒸汽敏捷排放掉，然（rán）後下降了活塞內的（de）壓力，使其作用在活塞上向下運動的推力敏捷減小，閥芯在集汽聯箱內蒸汽介質向上（shàng）的推力和主（zhǔ）安全閥本（běn）身繃簧向上的（de）拉力作用下敏捷回座。

另一方麵：主安全閥的運動部件與固定部件之間的磨擦力過大也會構成主安全閥回座緩慢，處理這種問題的辦法便是將主安（ān）全閥運動部件與固定部（bù）件的合作空隙控製在規範範圍內（nèi） 五、安全閥的回座壓力低安全閥（fá）回座壓力低（dī）對（duì）熱風爐的運轉有很大損害，回座壓力過低將構（gòu）成大量的介質超（chāo）時排放，構成不必要的能量丟失。

這（zhè）種毛病多產生在200mw機組所使用的a49h型繃簧脈衝安全（quán）閥上，剖析（xī）其原因主要是由以下幾個因素構成的：a、繃簧脈衝安全閥上蒸汽的排泄量大，這種形式的衝量（liàng）安全閥在敞開後，介質不斷排（pái）出，推動主安全閥動作b、安全閥的閥芯與導向套（tào）的合作空隙不適當，合作空隙偏小，在衝量安全閥啟座後，在此部位瞬間節省構成較高的動能壓力區，將（jiāng）閥芯抬高，推遲回座時刻（kè），當容器內降到較低時，動能壓力區的壓力減小，衝量（liàng）閥回座。

消除這種毛病的辦法（fǎ）：查看閥芯及導向套各部分尺寸，合作空隙（xì）過小時，減小閥瓣密封（fēng）麵直往式閥瓣阻汽帽直徑或添加閥瓣與導向套之間徑向空隙，來添加該部位的通流麵積，使蒸汽流經時不至於過（guò）火節省（shěng），而使局部壓力升高構成很高的（de）動能壓力區。

造另一個原因：各運動零件磨擦力大，有些部位（wèi）有卡澀，處理辦法便是仔細查看各運動部件，嚴格按檢修規範對各（gè）部件進（jìn）行檢修，將各部（bù）件的合作空隙調整至規範範圍內，消除卡澀（sè）的（de）可能性 六、安全閥的頻跳頻跳指的是安全閥回座後，待壓力稍一升高，安全閥又（yòu）將敞（chǎng）開，重複幾（jǐ）回呈現（xiàn），這種現象稱為安全閥的“頻跳”。

安全閥機械特性要求安全閥在整（zhěng）動作過程中達到規定的敞（chǎng）開高度時，不允許呈現卡阻、震顫和頻跳現象產生頻跳現象對安全閥的密封極為晦氣，極易構成密封麵的泄漏剖析原因主要與安全（quán）閥回座（zuò）壓力（lì）太高有關，回（huí）座壓力較高時，容（róng）器內過剩的介質排放量較少，安（ān）全閥現已回座了，當運轉人員調整不妥，容器內壓力又會很快升起來，所以又構成安（ān）全閥動作，像這種狀況可經過開大（dà）節（jiē）省閥的開度（dù）的（de）辦法予以消除。

節省閥開大後，通往主（zhǔ）安全閥活塞室內的汽源削減，推動活塞向下（xià）運動的（de）力較小，主安全閥動作的幾率較小，然後避免了主安全閥接連啟動 七、安全閥的顫振安全閥在排放過程中呈現的顫動（dòng）現象，稱其為安全閥的顫振（zhèn），顫振現象的產生極易構成金屬的疲勞，使安全閥的機（jī）械性能下（xià）降，構（gòu）成嚴重的設備危險，產生（shēng）頗振（zhèn）的原因主要有以下幾個方麵：一方麵是閥門（mén）的使用不妥，選（xuǎn）用閥門的排放能力太大(相對（duì）於有（yǒu）必要排放量而言)，消除的辦法（fǎ）是應（yīng）當使選用閥門的額外排量盡可能挨（āi）近設備的必（bì）需排放量。

另一方麵是由於進口管道的口徑太小，小於閥門的進口通徑（jìng），或進（jìn）口管阻力太大，消除（chú）的辦（bàn）法是在閥（fá）門裝置時，使進口管（guǎn）內徑不小幹閥門進口通徑或者削減進口管道的阻力（lì）排放管道阻力過大，構成排放時（shí）過（guò）大的背壓也是構成閥門顫振的一個因素，可以經過下降排放管道的阻力加以處理。

現在電站熱風爐安全閥都（dōu）是（shì）由主、輔（fǔ）閥配套組成，並采用機械和熱工控製兩層維護，有（yǒu）些毛病不易產生，但充沛掌握安（ān）全閥常見毛病原（yuán）因和消除辦法，毛病產生時處理起來才能得心應手，對確保（bǎo）設備安全運轉有著重要（yào）意義

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