果洛電磁蒸汽鍋爐設備生產（chǎn）廠家

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能（néng）轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內（nèi）的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬（shǔ）材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具（jù）有高、低水（shuǐ）位（wèi）報（bào）警（jǐng）和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就（jiù）大大減少了（le）熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存（cún）在著（zhe）像（xiàng）原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問（wèn）題，具（jù）有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了（le）維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸（chù）式熱傳遞加熱（rè）具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸（chù）方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗（hào）約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其（qí）絕（jué）緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及（jí）爐水（shuǐ）的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化（huà）驗（yàn）。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視（shì）。發（fā）現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理（lǐ）。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態（tài）

要定期（qī）檢查水處理設備中的離（lí）子交換（huàn）劑是否失效，或（huò）定期進行（háng）反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有（yǒu）閥門。氣候寒（hán）冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質（zhì）運行進行高精（jīng）密控（kòng）製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想（xiǎng）首（shǒu）選供熱（rè）設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無（wú）腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低（dī），在（zài）較低的工作（zuò）壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱（rè）前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整（zhěng）體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可（kě）承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安（ān）全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接（jiē）感（gǎn）應磁能（néng）而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上（shàng），同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大（dà）大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一（yī）致（zhì），溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無（wú）漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂