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電加熱鍋爐係列

果洛電磁蒸汽發生器哪家(jiā)好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發(fā)生器特(tè)點一、介紹電磁加熱(rè)器是一種利用電磁感應原理將電(diàn)能轉換為熱能的裝置(zhì)。電磁控製器將220V50...

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產品詳情

電(diàn)磁(cí)蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

電磁(cí)蒸汽發生器.jpg

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁(cí)感應原理將電能(néng)轉換為(wéi)熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再(zài)將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的(de)交(jiāo)變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁(cí)性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料(liào)本身自行高速發熱,從而達到加熱(rè)金屬材料料筒內的物質。本係列(liè)鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二(èr).性能特點:

電磁加熱技術(shù)是通過(guò)電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒(tǒng)外部包裹一定厚度的隔熱(rè)保溫材料,這樣就大大(dà)減少了熱量的散失,提高(gāo)了熱效(xiào)率,因此節電效果十分(fèn)顯著,可達(dá)30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫(wēn)電纜製造所以不存在著像原電熱圈的(de)電阻(zǔ)絲(sī)在(zài)高溫狀(zhuàng)態下氧化而縮短(duǎn)使用壽命的問題,具有使用壽(shòu)命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減(jiǎn)少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑(sù)料製品(pǐn)企業(yè)使(shǐ)用,大大的降低了企(qǐ)業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加(jiā)熱管加熱方式(shì)均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必(bì)須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷(lěng)卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大,壽命短(duǎn)。

電磁感應加熱:為(wéi)非接觸電磁感應加熱,具有以下(xià)優點:

(1) 耗電量(liàng)的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元(yuán)損耗約為2%,其絕緣(yuán)隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98%

(2)隻(zhī)加熱料筒(tǒng),而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的(de)慣性(xìng)現象,升溫降溫迅(xùn)速高效

(4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈(quān)保持涼爽,因(yīn)此壽命超長

三、維護與(yǔ)保養

蒸汽(qì)鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)及爐水的監測(cè):

蒸汽鍋爐的(de)給水和爐水(shuǐ)水質應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準的規定。並定(dìng)期取樣化驗(yàn)。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記(jì)錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看(kàn)二聽(tīng)三(sān)摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的(de)水位控製一般采用(yòng)自動(dòng)控製(4)水處理設備(bèi)的(de)運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期(qī)進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期,應檢(jiǎn)查一次(cì)。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲(shèn)漏(lòu)應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的(de)檢查維修除做上述(shù)各項工作外,尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢(gòu)和泥渣,並用清(qīng)水洗清

(2)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受(shòu)壓部(bù)分的焊縫,鋼板內外有(yǒu)無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重(chóng),亦(yì)可留待(dài)下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時(shí),應作出記錄以便日後參考。(3)檢(jiǎn)查完畢後可在著水(shuǐ)麵塗(tú)油漆,以防腐蝕,底座等(děng)每年至少要油漆(qī)一次。蒸汽鍋爐長期不用(yòng)應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝(chōng)洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的(de)氣體排(pái)出爐外,然後關閉所有閥門(mén)。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐

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性能特(tè)點

YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重(chóng)新加熱,並且能對介質運行進行(háng)高精密控製工(gōng)作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維(wéi)修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱(rè)源清潔(jié)衛(wèi)生無煙塵、無(wú)環境汙染、對設備無(wú)腐蝕對操作工人健康無影響

2.升溫(wēn)迅速,熱效率高在工藝條件下溫度均勻

2.自動化操作,壓力溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟(qǐ)停;運行無噪音(yīn),對環境無任何汙染;

3.壓力低在較低的(de)工作壓力下(xià)能獲(huò)得較高的工作溫度(dù)完全無跑、冒、滴、漏現象安全可(kě)靠無須 24 小時專人(rén)值守

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊占地麵積小便於維修可就近安裝在用熱設備附近無需專用鍋爐房

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對(duì)體(tǐ)積的變(biàn)化,在係統內有補償技術措施。取消(xiāo)了水處理設備及大量的鍋爐用水

6.循環供熱前有嚴格控製工(gōng)作介質內空氣、水(shuǐ)分及其他低揮發物含量的技術措施。


出廠簡況:

1.YDZ電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱(rè)鍋爐鍋爐主體由(yóu)鍋筒、電加熱元件、鍋(guō)爐底座、動力櫃(guì),給水泵組成

2.YDZ電磁加熱(rè)蒸汽(qì)鍋爐出廠(chǎng)時(shí)將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配(pèi)在鍋爐底座(zuò)上進行整體運輸(shū)。

3.隨爐供應用(yòng)戶出廠技術文件,及產品(pǐn)出廠清單,安裝說明(míng)。

四.設備功能:

⑴. 電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐

主體(tǐ)是加(jiā)熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲(huò)得熱能(néng)。主體采用型鋼焊接製作具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采(cǎi)用優質矽酸鋁纖維保溫

⑵.電磁加熱器壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產(chǎn)生熱量(liàng),壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采(cǎi)用環形電纜結構,電纜本身不會產(chǎn)生熱量,並可承受500℃以上高溫,使(shǐ)用壽(shòu)命高達10年。不需維護,後(hòu)期基(jī)本無維護費用。

安全可靠(kào): 料筒外壁經高頻電磁作用發(fā)熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內(nèi)部,電磁線圈表麵溫(wēn)度略高(gāo)於室溫,可以安全觸(chù)摸,無需高溫防護,安全可靠。

高效節能: 采用內熱加熱方式,加(jiā)熱體(tǐ)內部(bù)分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加(jiā)熱方式縮短60%以上,同時熱效率(lǜ)高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節(jiē)電30—70%,大大提高了生產效率(lǜ)。

準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱(rè)慣性低(dī),料筒內外壁(bì)溫度(dù)一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質(zhì)量(liàng),生產(chǎn)效率(lǜ)高。

絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐(nài)高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安(ān)全無憂(yōu)


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