1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室（shì）內微正（zhèng）壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接（jiē），並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作（zuò）絕緣材料。從上（shàng）方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最（zuì）佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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