1、鍋爐（lú）的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本（běn）體製造（zào）技術條件》執行，確（què）保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室（shì）內（nèi）微（wēi）正壓燃（rán）燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保（bǎo）焊接質量達到（dào）國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間（jiān）大，適（shì）應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
