廣安煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對（duì）熱風爐體係（xì）及助燃風機進行全麵查看、維護，確（què）保涼爐進程中設備正常運（yùn）轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天（tiān）然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由（yóu）外（wài）表擔任對三座熱風爐（lú）拱頂加暫時熱電偶（ǒu）（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐（lú）方案 1、運用鼓風機送涼快（kuài）爐至拱頂溫度800℃以下（在（zài）高爐停爐休（xiū）風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐（lú）至拱頂溫度200℃以下，煙道（dào）溫度小（xiǎo）於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲（máng）板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻（fān）開熱風爐（lú）上下（xià）人孔，運用軸流風機天（tiān）然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管（guǎn）盲板（bǎn）閥關閉，開氮（dàn）氣驅逐熱（rè）風體係煤氣，檢驗（yàn）合格 6、檢修進程中（zhōng），盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方（fāng）案提早24h開（kāi）始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度（dù），輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱（rè）風爐拱頂溫度降到（dào）800℃以下； 。

2、休風後，運用高（gāo）爐風機鼓涼快爐（lú）至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進（jìn）行涼爐，廢（fèi）氣（qì）由煙道至煙囪排放，拱頂溫（wēn）度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風（fēng）爐上下人孔，運用軸流風（fēng）機在下部人孔（kǒng）進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐（lú）階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開（kāi）始涼爐，經過操控燒爐，逐（zhú）漸降低拱頂溫度，輪番送（sòng）風（fēng），在高爐（lú）停爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂（dǐng）溫度降到800℃以下，到（dào）後期根據各爐（lú）拱頂（dǐng）溫度狀況中（zhōng）止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到（dào）目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休（xiū）風後，可選用高爐鼓（gǔ）風機作為風源，其工藝（yì）流程為：高爐（lú）鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格（gé）子磚→熱風閥→熱風出（chū）口→熱風總（zǒng）管→倒流閥→排入大氣

3、三座（zuò）熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷（duàn）閥（fá）根（gēn）據頂溫操控空氣調節閥（fá），進（jìn）行強製涼爐選（xuǎn）用熱（rè）風爐助燃風機涼爐，操控廢氣（qì）溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調節閥→空（kōng）氣切（qiē）斷閥（fá）→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻（fān）開熱風爐上下人孔，裝（zhuāng）置軸流風機（jī）進行天然涼爐 五、安全注意事項及其它要（yào）求 1、熱風爐涼（liáng）爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時，要做好可靠（kào）的安全防護辦法，避免下跌物（wù）傷人 3、熱（rè）風爐涼爐期間，各閥門處要有明（míng）確的標（biāo）識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進程記載，涼爐完（wán）畢後交安全（quán）生產技術科存檔（dàng）。

5、在進行強（qiáng）製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要（yào）提早告訴噴煤車間（jiān）把煙（yān）氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需求（qiú）5d 。

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