1、鍋（guō）爐的（de）設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗（yàn）均嚴格（gé）按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放（fàng）量（liàng）少。
3、波形（xíng）爐膽（dǎn）及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受（shòu）熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為（wéi）鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧（yǎng）量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整（zhěng）燃（rán）燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
