甘南電磁（cí）蒸（zhēng）汽鍋爐廠家（jiā）

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻（pín）高壓電（diàn）流流過線圈（quān）會（huì）產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱（rè），從（cóng）而（ér）達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所（suǒ）存在的（de）優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉（zhuǎn）化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞（dì）熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性（xìng）現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約（yuē）為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其（qí）它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停（tíng）運檢修，均不可大意（yì）(3)軟（ruǎn）水箱的水位控（kòng）製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備（bèi）中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查（chá）維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐內外進行檢查（chá），如受（shòu）壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下（xià）次（cì）停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底（dǐ）座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不（bú）可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將（jiāng）熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工（gōng）作介質內（nèi）空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能（néng）。主（zhǔ）體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽（shòu）命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以（yǐ）上（shàng），在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱（rè）節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本（běn）身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控（kòng）製（zhì）實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂