1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊（hàn）接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷（shāng），確（què）保焊接質量達（dá）到國家要（yào）求。
5、鍋爐（lú）水容積（jī）及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連（lián）接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過（guò）計算機智能分（fèn）析，自（zì）動（dòng）調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可（kě）大幅降低燃料的（de）消耗（hào）。
