甘孜380萬大卡生物質導熱油鍋爐

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐（lú）。鍋爐本（běn）體前麵為爐膛輻射（shè）受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部（bù）為（wéi）對流衝刷受熱麵，由蛇形管束（shù）組成。鍋（guō）爐由上（shàng）部（bù）本體和下部鏈條爐排組成（chéng），工地現場組合。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣（qì）在爐膛（táng）被吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對（duì）流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣（qì）預熱器中加熱燃燒所需的空氣（qì），再經除塵器由引風機將煙氣（qì）送至煙囪排入大氣（qì）。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源（yuán），廣泛應用於各種需要進行高溫加熱（rè）或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利（lì）用率高。並（bìng）可選配蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體（tǐ）爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采用氬氣保（bǎo）護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采（cǎi）用藝能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤（pán）管密排，爐（lú）頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延（yán）長了高溫（wēn）煙（yān）氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技（jì）術設計並進行獨（dú）特的錯列布（bù）置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機（jī）械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。