撫（fǔ）州熱風爐常用（yòng）的耐（nài）火材料及爐體結構設計-河南麻豆免费视频熱能設（shè）備（bèi）

熱風爐常（cháng）用的耐（nài）火材料及爐體結構設計 1、熱風爐（lú）用耐火材料 耐火材料（liào）的挑選是以熱風爐各部位的溫度狀況為依據而分類的的根據熱風爐不穩（wěn）態的傳熱然後模仿（fǎng）計算結果，熱（rè）風爐燃燒室及蓄熱室上部溫度較高區（qū）域一般選用矽磚，下部（bù）低溫區（qū）根（gēn）據溫度散布狀況一般一般（bān）選用低蠕變粘（zhān）土磚和粘土磚，各段高度與（yǔ）格子磚（zhuān）原料相匹配。

燃燒器內牆喉口部位溫度衝擊較強所以一般選用抗溫度衝（chōng）擊能（néng）力較好的莫來石磚（zhuān）熱風管道內襯運用高鋁磚即可，隔層一般運用（yòng）輕質高鋁磚和（hé）耐火噴塗料 2、熱（rè）風爐本體 1)爐殼 熱風爐爐殼原料選用Q345C，由拱頂殼體、燃燒器殼體及直筒殼體3部分構成。

直筒殼體部分與爐底選用圓弧連接，並用地腳螺栓固定在混凝土地基上爐殼（ké）的主要直徑變化要均勻平緩盡量減小應力集中上部高溫區爐殼內外表要塗（tú）改具有耐酸耐熱且防腐的塗料避（bì）免晶（jīng）間應力腐蝕 2)旋（xuán）切（qiē）式頂燃熱風爐燃燒器

燃燒器安（ān）裝在燃燒室上部，由助（zhù）燃空氣進口及環道和空煤氣噴口（kǒu）、煤氣進口及環道（dào）、混合室及收縮口組成混（hún）合室（shì）應建（jiàn）立在環道的中央區域，內側設有噴口外側留有（yǒu）進口和環（huán）道，混合室和燃（rán）燒室的交界處留有收縮口煤氣與空（kōng）氣（qì）進入燃燒器選用渦流噴射，煤氣流與空氣（qì）流在燃燒器（qì）內（nèi）旋流從喉（hóu）口噴出（chū）後進入燃燒（shāo）室燃燒（shāo），實現（xiàn）高爐煤氣在進入格子磚曾經能夠均勻完全的燃燒。

另外，燃（rán）燒產物的旋轉氣流一定要在格子磚斷麵上均（jun1）勻散布，氣流散布的（de）不均勻（yún）度要操控3%～5%範（fàn）圍內 3)雙鎖扣拱頂 為了進步安穩性，熱風爐上部（bù）選用雙鎖扣（kòu）拱頂拱頂內襯直接支撐在熱風爐爐（lú）殼上，與大（dà）牆（qiáng）砌體分隔，兩者之間設迷宮（gōng）式滑移縫，消除了大牆（qiáng）不均勻脹大對（duì）拱（gǒng）頂的影響。

另外，該拱頂（dǐng）結構可使蓄熱室斷麵上的氣流散布愈（yù）加均勻，是現在普遍（biàn）選用的熱風（fēng）爐拱頂方式為便於磚型規劃（huá）施工，選用兩圓擬（nǐ）合懸鏈線（xiàn）在確保拱頂安穩的前提下，適當下降拱頂高度（dù），然後下降了熱風爐全高 拱頂選用專有的組合磚全體砌築技（jì）能，改善了拱頂砌體的受力狀況。

此外，在拱頂內襯中合理地設置脹大縫（féng）和滑移縫（féng），使（shǐ）砌體能更好地習慣冷熱（rè）交替（tì）的（de）工作環境（jìng），結構愈加安穩 4)組合磚及高效格（gé）子磚 在上部高（gāo）溫區砌體開孔部位均選用組合磚，以進步易破損（sǔn）部位的砌體結構（gòu）安穩性和氣（qì）密性。

組合磚內外兩環之間以及組合磚與熱風（fēng）管道（dào）砌（qì）體之間設置脹大縫（féng），使各層砌體間能自由脹大、滑動根據傳熱計算結（jié）果和蓄熱麵積的要（yào）求，蓄熱室格子磚高度規（guī）劃為26.04m，上部高溫區（qū）選用抗高溫蠕變性能好的（de）矽質格子磚，中部選用低蠕變粘土質格子磚，下部選用粘土質格子磚。

格子磚選用19孔格子磚，格孔直徑Φ28mm，加熱麵積，填充係數0.615%，當量厚度21.4mm 該格子磚活麵積較小（xiǎo），單位加熱麵積較大（dà）因此，在堅持格子磚總重量相同的條件下，總的蓄熱麵積可（kě）增加15%左右。

格（gé）子磚砌築（zhù）選用交錯堆放方式，上下兩層由凹凸槽固定，確保了蓄熱體結構的安穩性格子磚之間磚縫為8mm，用發泡（pào）苯乙烯板填充，格子磚與爐牆（qiáng）之間留有10～20mm的縫隙（xì），確保了（le）蓄熱體相對於爐牆的獨立（lì）性，有利於各部（bù）位耐火材料（liào）砌體受熱脹大。

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