撫（fǔ）州燃柴手燒導熱油鍋（guō）爐廠家直銷

YLW係列（liè）有機熱載（zǎi）體爐為組裝式強製循環（huán）鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵（miàn），由密排的雙方形盤管構成；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上（shàng）部本體和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工地現場組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙（yān）氣在爐膛被（bèi）吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐（lú）後在空氣預熱器（qì）中加熱燃（rán）燒所需的空氣（qì），再經（jīng）除（chú）塵器由引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排入大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高（gāo）溫熱（rè）源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選（xuǎn）配（pèi）蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品（pǐn）的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體（tǐ）爐》標（biāo）準（zhǔn）、規程執行，並（bìng）經特種設備安全監察機構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷（shāng）、水壓試驗保壓合格，確保焊（hàn）接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設（shè）置頂棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利（lì）用率高，提高了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術設計並（bìng）進行獨特（tè）的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積灰問題（tí）。

5.實現上煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專（zhuān）用爐拱，燃（rán）燒充分（fèn），消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對（duì）較少，性價比高。