福州（zhōu）顆（kē）粒導（dǎo）熱油鍋爐型號以及參數

YLW係（xì）列有機熱載體爐為（wéi）組裝式（shì）強製循環鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管（guǎn）構成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地現（xiàn）場組合（hé）。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸（xī）走部分熱（rè）量，經轉向（xiàng）煙室（shì）進（jìn）入對流受熱麵換熱（rè），出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃（rán）燒所需的（de）空（kōng）氣，再經除塵器由引風機將（jiāng）煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各（gè）種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度（dù）高（gāo）、壓力低；控（kòng）溫（wēn），熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的（de）停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特（tè）的錯列（liè）布置，提高了鍋爐的傳熱係（xì）數，杜（dù）絕（jué）了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相對較（jiào）少（shǎo），性價比高（gāo）。