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電磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁蒸汽發生器特點 一(yī)、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電(diàn)能轉換為熱能的(de)裝置(zhì)。電磁(cí)控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻(pín)高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬(shǔ)材料時會在金屬體(tǐ)內產生無數的小渦流,使金屬材料(liào)本身自(zì)行高速發(fā)熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水(shuǐ)位報警和低水位聯鎖保護、超(chāo)壓(yā)報警(jǐng)和聯鎖保護功能。 二.性能(néng)特點: 電(diàn)磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬(shǔ)料筒(tǒng)自身發熱並且可(kě)以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的(de)散失,提高了(le)熱效率,因此節電效果(guǒ)十分顯著(zhe),可達(dá)30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電(diàn)纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀(zhuàng)態下(xià)氧化而縮短使用壽(shòu)命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要(yào)維修等優點,減少了維修時間,降低了成本(běn)。現已被(bèi)廣大的塑(sù)料製品(pǐn)企(qǐ)業使用,大大的(de)降低了(le)企業(yè)的生產成本與(yǔ)電熱管加(jiā)熱所存在的優勢: 普通加熱管(guǎn)加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱(rè)具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為(wéi)工作熱能。 (2)加熱必須(xū)通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及(jí)冷卻都有(yǒu)慣性現象產生(shēng),及升溫降溫都緩(huǎn)慢 (4)加熱有死角,不(bú)能完全(quán)包裹在料筒(tǒng)外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短(duǎn)。 電(diàn)磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的(de)95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其(qí)絕(jué)緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為(wéi)98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消(xiāo)除加熱的慣性現(xiàn)象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈(quān)保持涼爽,因此(cǐ)壽命超長 三、維護與保養(yǎng) 蒸汽鍋爐(lú)在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符(fú)合GB/T1576-2008《工業鍋爐(lú)水質》標準(zhǔn)的規定(dìng)。並定期取樣化驗。由化驗人員確定(dìng)排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細(xì)記錄。(2)轉動機械的監測; 對(duì)於水泵(bèng)等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即(jí)采(cǎi)取辦法處理。必要時要停運(yùn)檢修,均不可大意(3)軟(ruǎn)水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的(de)運行狀態 要定期檢查(chá)水處理設備中(zhōng)的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行(háng)2~3星(xīng)期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月(yuè)後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚(shàng)須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐(lú)內部的水垢和泥渣,並用清(qīng)水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進(jìn)行檢查,如受壓部(bù)分的焊縫,鋼板內外(wài)有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如(rú)發現有可疑之處,但並不影響安(ān)全生產時,應作出記錄以便(biàn)日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以(yǐ)防腐蝕,底座等每年至(zhì)少要油漆一(yī)次。蒸汽鍋(guō)爐(lú)長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐(lú)停(tíng)運後放出(chū)爐水,將(jiāng)內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注(zhù)入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候(hòu)寒冷的地方不可(kě)采用濕保(bǎo)養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú),以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再(zài)返回爐內重新加熱(rè),並且能對介質運行(háng)進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模(mó)塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理(lǐ)想首選供熱(rè)設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作(zuò)工人健康無影響; 2.升溫(wēn)迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度(dù)自動監測,當達到設定值時,自動(dòng)啟(qǐ)停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴(dī)、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備(bèi)為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修(xiū),可就近安裝在(zài)用熱設(shè)備附近,無需專用鍋(guō)爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變(biàn)化,在係(xì)統內有補償技術(shù)措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水(shuǐ); 6.循環供熱前(qián)有嚴格控(kòng)製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物(wù)含量的技術措施。 出廠簡(jiǎn)況(kuàng): 1.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐為臥式撬裝(zhuāng)電加熱鍋爐,鍋爐主體(tǐ)由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給(gěi)水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上(shàng)進行(háng)整體(tǐ)運輸。 3.隨爐供應用戶出(chū)廠技術文件,及產品出廠(chǎng)清單(dān),安裝(zhuāng)說明。 四.設(shè)備功(gōng)能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加(jiā)熱爐本體(tǐ)外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電(diàn)磁加熱器:壽命長(zhǎng):電(diàn)磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環(huán)形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料(liào)筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈(quān)表麵溫度略高於室溫,可以(yǐ)安全觸摸,無(wú)需高溫防護,安全可靠。 高效(xiào)節能: 采用內熱加熱方式,加熱體(tǐ)內部分子直接感應磁能而(ér)生熱,熱啟(qǐ)動非常快,平(píng)均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率(lǜ)。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯(zhì)小、熱慣(guàn)性低,料(liào)筒內外壁溫度一致,溫度控(kòng)製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性(xìng)好: 電磁(cí)線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無(wú)需與罐體外壁直接接(jiē)觸,絕無漏電,短路故障,安全無(wú)憂

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