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蒸汽發生器係列
產品詳情
直流蒸汽發生器特點 1、先進的全自動智(zhì)能控製係統: 公(gōng)司自(zì)主研發高(gāo)端智(zhì)能觸屏控製(zhì)係統,經過長期理論探索與係統實踐,推出一套科學的(de)係統信號防誤判(pàn)邏輯,通過各種檢查設備的(de)指標變化能快速判斷設備運行狀態及時(shí)調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統,精準供(gòng)水、供(gòng)氣模(mó)式(shì)。提高設備的智(zhì)能化運用水平,設備完全可以做(zuò)到免人工值守、全自動(dòng)智能(néng)化運行,節省企業人工成本和維護成本。 2、蒸汽發生器直流技術運用: 傳(chuán)統(tǒng)的蒸汽產生方式的過程(chéng)是對儲(chǔ)水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽,而遠大直流(liú)蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交(jiāo)換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分(fèn)鍾,蒸汽發生速度快(kuài),大大降低熱量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原理:在很長一段時期內,鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態,變頻技術的應用,可使(shǐ)蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節,使蒸汽發生器設備真正做到按需(xū)分配、精準(zhǔn)到位(wèi),從而達到節(jiē)能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的(de)鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是(shì)一種(zhǒng)惰性氣體,在(zài)高溫(wēn)的環(huán)境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物,而遠(yuǎn)大直流蒸(zhēng)汽發生器是采用常態低溫燃燒技術,該技術大大減(jiǎn)低氮氧(yǎng)化物的排放,NOx的(de)排放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證: 遠大(dà)直流蒸汽發生器(qì)是沒有容(róng)水內(nèi)膽(dǎn),整個(gè)設備內的(de)熱交換管路的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸風險沒有安(ān)全(quán)隱患。 6、模塊化設計綜合節能率高達(dá)30%以上: 遠大蒸汽(qì)發生器采用(yòng)模(mó)塊化(huà)設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置,設計緊湊占地麵積小,遠、近距離分布(bù)式安裝可大大節(jiē)省(shěng)蒸汽管道(dào)傳(chuán)輸的(de)熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。 直(zhí)流(liú)蒸汽發生器產(chǎn)品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫超壓缺水保護,水容積小,低於30升標(biāo)準,無爆(bào)炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領先: 公司是定(dìng)點鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質量體係,專注蒸汽技術的研發,不斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸(zhēng)汽品質好。 4、優質環保: 直(zhí)流式結構配翅(chì)片貫流式煙氣回收轉換器,采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標(biāo)準,氮氧化物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提(tí)供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟動熱損失。 6、變頻智(zhì)能控製: 配有一鍵啟停全智(zhì)能觸屏操作,運用工業(yè)全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全,隻需接通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配置用戶可(kě)根據用氣情況(kuàng)就近安裝,分布式使(shǐ)用(yòng),減少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動方便: 獨有的設計結構非常(cháng)緊湊,占地麵積小,無需特定鍋爐房,安裝移動非常方便。


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