1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保（bǎo）焊接（jiē）質（zhì）量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸（zhēng）汽帶水率（lǜ）低（dī）於（yú）4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大（dà）提高，從而（ér）可大幅（fú）降低燃料（liào）的（de）消耗。
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