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電(diàn)磁蒸汽鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器(qì)是一種利(lì)用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的(de)交流(liú)電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的(de)高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內(nèi)的磁力線通過導磁性金屬材料(liào)時(shí)會在金屬體內產生無(wú)數的小渦流,使金屬材料本身自行高(gāo)速發熱,從而達到加熱金屬材料(liào)料筒內的物質(zhì)。本係列(liè)鍋爐具有高、低水位(wèi)報警和低水位聯(lián)鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應原理使金屬料筒自(zì)身(shēn)發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這(zhè)樣就(jiù)大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加(jiā)熱(rè)圈本身並不發熱,而且是采用(yòng)絕緣材料和高(gāo)溫電纜製造所以不存在著像(xiàng)原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化(huà)而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點(diǎn),減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑(sù)料製品企(qǐ)業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所(suǒ)存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為(wéi)接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須(xū)通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱(rè)及冷卻都有慣性現象產生,及升溫(wēn)降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗(hào)大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱(rè),具有以(yǐ)下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損(sǔn)耗約為2%,控製單元損(sǔn)耗約為2%,其絕(jué)緣隔熱層可以將98%的能量(liàng)保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻(zhī)加(jiā)熱料筒,而其它部位保(bǎo)持冷卻。 (3)消除加熱的慣(guàn)性(xìng)現象,升溫(wēn)降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均(jun1)勻加熱。 (5)電(diàn)磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽(qì)鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給(gěi)水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的(de)給水和爐水水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規(guī)定。並定期(qī)取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量(liàng)及次數。化驗與排(pái)汙(wū)應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視(shì)。發現異常現象,即(jí)采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大(dà)意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控(kòng)製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢(jiǎn)查水(shuǐ)處理設備(bèi)中的(de)離子(zǐ)交換劑是否失效,或定期(qī)進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等(děng)處,如有滲漏應予修複。鍋(guō)爐運行每隔3~6個月(yuè)後,應停爐進行全麵的檢(jiǎn)查維修除做上(shàng)述各項工作外,尚(shàng)須進(jìn)行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對(duì)蒸汽鍋爐內外進行檢查(chá),如受壓部(bù)分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有(yǒu)嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴(yán)重,亦可(kě)留待下(xià)次(cì)停(tíng)爐時(shí)修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便(biàn)日後參(cān)考。(3)檢查完(wán)畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座(zuò)等(děng)每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將(jiāng)內(nèi)部汙(wū)垢徹底清除,衝(chōng)洗(xǐ)幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不(bú)可采用濕(shī)保(bǎo)養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐(lú)。 性能特點: YDZ型電磁(cí)加熱蒸(zhēng)汽鍋爐,以水為介(jiè)質,將熱能輸送給用熱設備後再(zài)返回爐內重新加熱,並(bìng)且能對介質運行(háng)進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模(mó)塊整體安(ān)裝,運行維修方便,是一(yī)種安(ān)全、高效(xiào)、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱(rè)源,清潔衛(wèi)生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操(cāo)作工人健康無影響; 2.升(shēng)溫迅速,熱效(xiào)率(lǜ)高,在工藝條(tiáo)件下溫度均勻; 2.自動化操作(zuò),壓力、溫度(dù)自動監(jiān)測,當達到設定值時(shí),自動啟停;運行(háng)無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高(gāo)的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人(rén)值守; 4.本設備(bèi)為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積(jī)小,便於維修,可就近安(ān)裝(zhuāng)在用熱設備附近,無需專用(yòng)鍋爐房(fáng); 5.工(gōng)作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升(shēng)降對體積的變化,在係統內有(yǒu)補償技術措施。取消了水處(chù)理設(shè)備及大(dà)量的鍋爐用水; 6.循(xún)環供熱前有(yǒu)嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措(cuò)施(shī)。 出廠簡(jiǎn)況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為(wéi)臥式撬(qiào)裝電加熱(rè)鍋爐,鍋爐主體由鍋(guō)筒(tǒng)、電加熱元件、鍋爐底座、動(dòng)力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃(guì)、閥門、儀表、鍋爐(lú)自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安(ān)裝說明。 四.設備(bèi)功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐(lú)係(xì)統的主機(jī)部分(fèn),電磁(cí)加熱蒸汽鍋(guō)爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接(jiē)製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長(zhǎng):電磁加熱因線(xiàn)圈本身基本不會產(chǎn)生熱量,壽(shòu)命長,無需檢修,無維(wéi)護更換成本;加熱部分采用(yòng)環形電纜結構(gòu),電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高(gāo)達10年。不需維護,後期基本無維護(hù)費用。 安全可(kě)靠: 料筒外壁經高頻電(diàn)磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量(liàng)聚集於加熱體內部,電磁線圈表(biǎo)麵溫度略高於(yú)室溫,可以安全(quán)觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內(nèi)熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件(jiàn)下,比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大提高了生產(chǎn)效率。 準(zhǔn)確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內外(wài)壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐(nài)高(gāo)溫(wēn)高(gāo)壓特種電纜(lǎn)線繞製(zhì),絕緣性能好,無需(xū)與罐(guàn)體外壁直接接觸,絕無漏(lòu)電,短路故障(zhàng),安全無憂(yōu)

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