1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴（yán）格按《蒸汽（qì）鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用（yòng）技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低（dī）於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙（yān）箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計（jì）算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
