1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽（dǎn）及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接（jiē）均采（cǎi）用對接（jiē）連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率（lǜ）低（dī）於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟（fú）乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量（liàng），並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處（chù）在（zài）最佳的（de）工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從（cóng）而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗（hào）。
