鄂（è）州380萬大卡生物質導熱（rè）油鍋爐廠家

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本（běn）體前麵為（wéi）爐膛（táng）輻射受熱麵（miàn），由密排的雙方形盤管構成；後部為（wéi）對流衝刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對流受熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙氣送至（zhì）煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各種溫度（dù）的高（gāo）溫熱源（yuán），廣泛應用於各（gè）種需（xū）要進行高溫加熱或烘幹的各（gè）行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸（zhēng）汽發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要特（tè）點：

1.產品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴（yán）格按（àn）《有機熱（rè）載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓（yā）試驗保（bǎo）壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用（yòng）藝能（néng）獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱（rè），延長（zhǎng）了高溫煙氣在爐膛（táng）內的停留時間，熱（rè）利用率高，提高了（le）鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐（lú）的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對較少，性價比高。