恩施環（huán）保導熱油爐十大品（pǐn）牌（pái）

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組裝式強製循環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部（bù）為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條爐排（pái）組成，工地現場組合。空（kōng）氣預熱（rè）布置在鍋爐（lú）後麵（miàn）。燃燒生成（chéng）的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室（shì）進（jìn）入對流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃（rán）燒（shāo）所需的空氣，再經除塵器由（yóu）引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途（tú）：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率高。並可選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐（lú）安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷（shāng）、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤（pán）管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐（lú）管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特（tè）的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱（rè）麵的積（jī）灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全（quán）自動，選配變頻（pín）控製技術後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋（guō）爐（lú）安（ān）裝方便，整（zhěng）體投資相對較少，性價比高。