大同YLW係（xì）列有機（jī）熱載體爐工作原理

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製循環鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻（fú）射受熱麵（miàn），由密（mì）排的（de）雙方形盤管構成；後部為（wéi）對流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋爐由上部本（běn）體和下部鏈條（tiáo）爐排（pái）組（zǔ）成（chéng），工地現場組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途（tú）：可作為（wéi）350℃以下（xià）各種溫度的高溫熱源，廣泛應（yīng）用（yòng）於各種需要進行高溫加熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓力低（dī）；控溫，熱（rè）能利用（yòng）率（lǜ）高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要（yào）特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴（yán）格按《有機熱載體爐安全技術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬（yà）氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛（táng）采用雙盤管密排，爐頂設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能（néng）獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機（jī）械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體投資（zī）相對較少，性價比高。