大同燃柴手燒導熱油（yóu）鍋爐工（gōng）作原（yuán）理

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條（tiáo）爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射（shè）受熱麵，由密排（pái）的雙方形盤（pán）管構成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地（dì）現（xiàn）場組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉向（xiàng）煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱器（qì）中加熱（rè）燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下各種（zhǒng）溫度的高溫熱源，廣泛應用（yòng）於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供用（yòng）戶使用。

主要特點：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體（tǐ）爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱（rè）載體爐》標（biāo）準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術（shù），爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱（rè），延長（zhǎng）了高（gāo）溫煙（yān）氣在爐膛內的停留時間，熱利用（yòng）率高（gāo），提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計（jì）並（bìng）進行獨特（tè）的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的（de）積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動（dòng），選配變（biàn）頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。