大同電磁蒸汽發生器多少錢一（yī）台（tái）

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電（diàn）磁蒸（zhēng）汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁（cí）控製（zhì）器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的（de）高頻（pín）高壓電流流（liú）過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發（fā）熱（rè），從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時（shí）間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料（liào）製品（pǐn）企業使用（yòng），大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即（jí）熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄（lù）。(2)轉動（dòng）機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理（lǐ）設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處（chù），如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後（hòu）參（cān）考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地（dì）方不可（kě）采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並（bìng）且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率（lǜ）高，由（yóu）於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備（bèi）無腐（fǔ）蝕（shí），對操作工人（rén）健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維（wéi）修（xiū），可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整（zhěng）體（tǐ）運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清（qīng）單，安裝說明（míng）。

四（sì）．設（shè）備（bèi）功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本（běn）身基本（běn）不會（huì）產生（shēng）熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身（shēn）不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠（kào）： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜（lǎn）線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂