東麗（lì）0.5噸低（dī）氮燃油氣蒸汽發生器（qì）工作原理

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製（zhì）係統：

公司自主研發高端智能觸屏（píng）控製係（xì）統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套（tào）科學的係（xì）統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整（zhěng）維護（hù）設備正常運行（háng）。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值（zhí）守、全自動智能化（huà）運（yùn）行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水（shuǐ）設（shè）備裏的水進行加熱（rè）後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生（shēng）器是運（yùn）用自主知識產權的直流蒸發技術使（shǐ）水流經（jīng）熱（rè）交換器後瞬間汽化變成高溫高（gāo）壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大（dà）大降低熱量的損耗節省（shěng）能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的（de）原理：在很長一段時（shí）期內，鍋爐設備的出汽（qì）量都維持在一個固（gù）定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠（gòu）按照（zhào）用汽量的大小進行自動調節，使蒸（zhēng）汽發生器（qì）設備真正做到按（àn）需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃（rán）燒技術：

傳統的鍋爐氮（dàn）氧化物超標的重要原因是（shì）空氣中的氮氣是一種惰（duò）性氣體，在高（gāo）溫的環境下容易和（hé）空氣中的氧氣反應形（xíng）成氮氧化合物，而遠大直流（liú）蒸汽發生器是采用常態（tài）低溫燃（rán）燒（shāo）技術（shù），該技術大大減低氮氧化（huà）物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有（yǒu）容水（shuǐ）內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節（jiē）能率高達30%以（yǐ）上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化（huà）設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠（yuǎn）、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道（dào）投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全（quán）可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小（xiǎo），低於30升標準，無爆炸（zhà）風（fēng）險（xiǎn）安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司（sī）是定（dìng）點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技（jì）術的研發，不斷進行產品智能（néng）優化升級，引（yǐn）領蒸汽行業（yè）。

3、高效節能（néng）： 直流式結構結合獨有煙（yān）氣回收（shōu）翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫（guàn）流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒（shāo）技（jì）術不（bú）僅熱（rè）效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標（biāo）準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到（dào）提供額定蒸汽隻需（xū）要1分（fèn）鍾，大大降（jiàng）低啟動熱損（sǔn）失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵（jiàn）啟停全智（zhì）能觸屏操作，運用（yòng）工業全（quán）自動控製程（chéng）序係統，精準供水、供氣模式。各（gè）項（xiàng）保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試（shì）使用（yòng）。

7、模塊化設（shè）計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就（jiù）近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損（sǔn）耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設（shè）計結構非（fēi）常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安（ān）裝移動非常方（fāng）便。