東麗煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工（gōng）作： （1）對熱風爐體係（xì）及助燃風機（jī）進行全麵查看、維護，確（què）保涼爐（lú）進程（chéng）中設備正常運（yùn）轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在（zài）800℃以下由外表擔任對三座熱風爐拱頂加暫（zàn）時熱電（diàn）偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱（rè）風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快（kuài）爐至拱頂溫度（dù）800℃以下（在高（gāo）爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道（dào）溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹（chuī）管（guǎn），直（zhí）段加盲板）鼓風經倒（dǎo）流管排放； 3、當熱風（fēng）爐爐（lú）頂溫度不再下降（jiàng）與高爐涼風（fēng）溫度持平後，再開助燃風機強製涼爐一向（xiàng）涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機天然冷卻（què）至30℃。

5、休風後熱風（fēng）爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅（qū）逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進（jìn）程中，盲板閥（fá）操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順（shùn）序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱（gǒng）頂溫度，輪番（fān）送（sòng）風，在（zài）高爐停（tíng）爐休風前（qián），逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙（yān）道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機在下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風（fēng）爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂（dǐng）溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸（jiàn）把三（sān）座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐（lú），並選用（yòng）並（bìng）送將三座熱風爐拱頂溫度（dù）降（jiàng）到目標範圍。

2、強製涼爐階段備（bèi）用（yòng）方案：（休風後運用鼓風（fēng）機涼爐） 休風後，可（kě）選用高爐鼓風機作為（wéi）風源，其工（gōng）藝流程為：高爐鼓風機→涼風（fēng）均壓閥（涼風閥）→爐箅子（zǐ）→蓄熱室格子磚（zhuān）→熱風閥→熱風（fēng）出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三（sān）座（zuò）熱風爐強製涼爐（lú）階段：（助燃風機（jī）鼓涼快爐） 休風後，翻開煙（yān）道閥、空氣切斷閥（fá）根據頂溫操控空氣調節閥，進行強製涼爐選用熱風爐（lú）助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不（bú）超過350℃，直（zhí）至廢氣溫（wēn）度升高到允許（xǔ）的較高值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切斷（duàn）閥→熱風爐→煙道閥→煙（yān）囪（cōng） 4、天（tiān）然涼（liáng）爐階段： 翻開熱風爐（lú）上下人孔，裝置軸流風（fēng）機進（jìn）行天然涼爐 五、安全注意（yì）事項及（jí）其它要求 1、熱風爐涼爐期間（jiān），製止（zhǐ）對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時，要（yào）做好可靠的安全防護辦法，避免下跌物傷（shāng）人（rén） 3、熱風爐涼爐期間，各閥（fá）門處要有明確的標識，避免誤操作引起意（yì）外 熱風工要認真作好涼爐進程記載，涼（liáng）爐完畢後（hòu）交安全（quán）生產技術科存檔（dàng）。

5、在進行強製涼爐進（jìn）程有必要注意2點： （1）有（yǒu）必要提早告訴（sù）噴煤（méi）車間把煙氣斷開，噴煤中止製（zhì）粉； （2）熱風體（tǐ）係煤氣管道有必要（yào）提早與外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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