東莞1噸低氮燃油氣蒸汽發（fā）生器設備生產廠（chǎng）家（jiā）

直流蒸汽（qì）發生器特點

1、先進的全自動智能（néng）控製係（xì）統：

公司自主研發（fā）高端智能觸屏控製係統，經過長期（qī）理論探索與係統（tǒng）實踐，推出一套科學的係（xì）統信號防誤判邏輯（jí），通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用（yòng）工業全自動控製程序係統（tǒng），精準（zhǔn）供（gòng）水、供氣模式。提高設（shè）備的智能化運用水（shuǐ）平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進（jìn）行加熱後產生（shēng）蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發（fā）技術使水流（liú）經（jīng）熱交換器後瞬（shùn）間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾（zhōng），蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節（jiē）省能源。

3、變頻控製（zhì）蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長（zhǎng）一段時期內，鍋爐設備（bèi）的（de）出汽量都維持在一（yī）個（gè）固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生（shēng）器設備能夠按照用汽量的大小進行自動（dòng）調節，使蒸汽發生器（qì）設備真正（zhèng）做到按需分配、精準到位（wèi），從而（ér）達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中（zhōng）的氮氣是一種惰性（xìng）氣體，在高（gāo）溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大（dà）大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力（lì）容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是（shì）沒有容水內（nèi）膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準（zhǔn），無爆炸風險沒有安（ān）全隱（yǐn）患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸（zhēng）汽發生器采用模塊化設計，定型蒸（zhēng）發（fā）量設計（jì）為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊（jǐn）湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝（zhuāng）可大大節省蒸汽管道（dào）傳輸的熱（rè）量損失和管道（dào）投（tóu）資維護成本（běn）。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全（quán）可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管（guǎn），采（cǎi）用直流式結構，超溫超壓（yā）缺水保護，水（shuǐ）容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器（qì）製造企業，具有完整質量體係，專注蒸（zhēng）汽技術的研發，不斷進（jìn）行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙（yān）氣回收翅片式冷凝器，熱（rè）效率高（gāo）達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片（piàn）貫流式煙（yān）氣回收轉（zhuǎn）換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率（lǜ）高且（qiě）煙氣排放指標滿足相關排（pái）放（fàng）標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣（qì）迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需（xū）要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻（pín）智能控（kòng）製： 配（pèi）有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化（huà）設計： 模塊式（shì）配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分（fèn）布式使用，減少長距離管道熱損耗（hào）。

8、結（jié）構緊（jǐn）湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵（miàn）積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。