1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理（lǐ）的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼（gāng）作（zuò）電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前（qián）後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該（gāi）係統能（néng）成功（gōng）監測（cè）煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通（tōng）過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使（shǐ）其實時（shí）處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可（kě）大幅（fú）降低燃料的消耗。
