1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷（hé）低，有害物質（zhì）NOx排（pái）放量少。
3、波（bō）形爐膽及（jí）螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量（liàng）輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將（jiāng）該數據（jù）傳送到控（kòng）製係統中，通（tōng）過計算機智能（néng）分析，自動調整燃（rán）燒（shāo）設備的配比，使其實時（shí）處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅（fú）降低燃料的消（xiāo）耗。
