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蒸(zhēng)汽發生器係列
產品詳情
直流蒸汽發生器特點 1、先進的全自動智能(néng)控製係(xì)統: 公司自主研(yán)發高(gāo)端智能觸屏控製係統,經過長期理論探索與係統實踐(jiàn),推出一套科學的係統信(xìn)號防誤判邏輯,通過各種檢查設備(bèi)的指標(biāo)變化能快速判斷設備運(yùn)行狀(zhuàng)態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供(gòng)氣模式(shì)。提高設備的智能化運用水(shuǐ)平,設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行,節省企業人工成本和維護成本(běn)。 2、蒸汽發生器直流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是(shì)對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發(fā)生器是運用自主知(zhī)識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽(qì)化(huà)變成高溫高(gāo)壓的高品質蒸汽(qì),蒸汽產(chǎn)生的時(shí)間僅需1分鍾,蒸汽發生速度快,大大降低熱量的(de)損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原理:在很長一段時期內,鍋(guō)爐(lú)設備的出汽量都維(wéi)持在一個固定的狀態,變頻(pín)技術的(de)應用,可使蒸汽發生(shēng)器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節,使蒸(zhēng)汽發(fā)生(shēng)器設(shè)備真正做到按需分配、精準到位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒技術(shù): 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體(tǐ),在高溫的環境下容易和空氣中(zhōng)的氧氣反應形成氮氧化合物,而遠大直流蒸汽發生器是(shì)采用常態(tài)低溫燃燒技術,該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的(de)排放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證: 遠大直流蒸汽發生(shēng)器是沒有容水內膽,整個設備(bèi)內的熱交換管(guǎn)路的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸風(fēng)險沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜(zōng)合節能(néng)率高達30%以上: 遠大蒸汽發生器(qì)采用模塊化設計,定型蒸發(fā)量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采(cǎi)用模塊(kuài)式配置,設計緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式安裝(zhuāng)可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器(qì)產品特(tè)性 1、安全可靠(kào): 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直(zhí)流(liú)式結構,超溫超壓缺水保護,水容積小,低於30升標準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證年(nián)審。 2、技術領先(xiān): 公司是(shì)定點鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質量體係,專注(zhù)蒸汽技術的研發(fā),不斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有煙(yān)氣回收翅片(piàn)式冷凝器,熱效率高(gāo)達97.8%,蒸汽品質好。 4、優(yōu)質環保(bǎo): 直流(liú)式結構配(pèi)翅片貫流式煙氣回收轉換器,采用低氮燃燒技術不僅熱效(xiào)率高且煙氣排放指標滿足相關排放(fàng)標準,氮氧化物低於30毫克(kè)。 5、產氣迅(xùn)速: 從冷水啟動到提(tí)供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟動熱損失。 6、變頻智能控(kòng)製: 配有一鍵啟停全智能觸屏操作,運用(yòng)工(gōng)業全自動控製程序係(xì)統,精(jīng)準供(gòng)水、供氣模式。各項保護功能齊(qí)全,隻需接通水、電、氣(qì)即可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配置用戶可(kě)根據用氣情況就近安(ān)裝,分布式使用,減少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動方便: 獨有的設計結構非常緊湊,占地麵積(jī)小,無需特定鍋爐房,安裝移動非常方便。


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