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產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用(yòng)電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電(diàn)磁控製(zhì)器將220V50/60Hz的交流電整流(liú)變成直(zhí)流電,再將直流(liú)電轉換(huàn)成頻(pín)率(lǜ)為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化(huà)的高頻高壓電流流(liú)過線圈會產生高速(sù)變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬(shǔ)體內產生無數的小渦流,使(shǐ)金屬材料本身自行高速發熱,從而(ér)達到(dào)加熱金屬(shǔ)材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警(jǐng)和低水位聯鎖保護(hù)、超壓(yā)報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理(lǐ)使金(jīn)屬料筒自身發熱並(bìng)且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定(dìng)厚度的隔熱保溫材(cái)料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效(xiào)果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發(fā)熱(rè),而且是采(cǎi)用(yòng)絕(jué)緣材料和高溫電(diàn)纜製造所以(yǐ)不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫(wēn)狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽(shòu)命(mìng)長、升溫速(sù)率快、無需要維修等優點,減少了維修(xiū)時間,降低了成本。現已(yǐ)被廣大的塑料製品企業使用(yòng),大大的降低了企業的生產成本與(yǔ)電熱管加熱所存在(zài)的優勢(shì): 普通加(jiā)熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下(xià)缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性(xìng)現象產生,及升溫降溫都(dōu)緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒(tǒng)外層 (5)加(jiā)熱圈損耗大,壽命短。 電磁(cí)感應加熱:為(wéi)非接觸(chù)電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的(de)95%轉化為(wéi)工作熱能。線圈(quān)損耗約為(wéi)2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒,而其(qí)它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的(de)慣性現象(xiàng),升溫降溫迅速高效 (4)加熱(rè)無死角,整(zhěng)體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽(shuǎng),因此壽命超長 三、維護與保養 蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐在運行(háng)期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)及爐水的監測(cè): 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化(huà)驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機(jī)械的監測; 對於(yú)水泵等要采用一看二(èr)聽三摸的方法進行監視(shì)。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均(jun1)不可大意(3)軟水箱(xiāng)的水位控製一般采用自(zì)動控(kòng)製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備(bèi)中的離(lí)子交(jiāo)換劑是否失效,或定期進行反(fǎn)洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如(rú)有滲漏應予修(xiū)複(fù)。鍋爐(lú)運行(háng)每隔3~6個月(yuè)後(hòu),應(yīng)停(tíng)爐進行全麵的檢查維修除做上述(shù)各項工作外,尚須進行下(xià)列(liè)工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部(bù)的水垢和泥渣,並用(yòng)清水洗(xǐ)清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查(chá),如受壓部分(fèn)的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理(lǐ)。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時(shí)修理。如發現有(yǒu)可疑之(zhī)處,但並不影響安全生產時,應作出記錄(lù)以便日後參(cān)考。(3)檢查完畢後可在著(zhe)水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每(měi)年至少(shǎo)要油漆一次。蒸汽(qì)鍋爐長期不用應采(cǎi)用濕保(bǎo)養法。 蒸汽鍋爐停運(yùn)後放出爐水,將內部汙垢徹底(dǐ)清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然(rán)後關(guān)閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後(hòu)損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸(shū)送給用熱設備後再返回(huí)爐內重新加熱,並(bìng)且(qiě)能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行(háng)維修方便,是一種(zhǒng)安全(quán)、高效、節(jiē)能的理想首選供熱設備。 1.本設(shè)備以電能為熱源(yuán),清潔衛生,無煙塵、無環境(jìng)汙染、對設備無腐蝕(shí),對操作工人健康無影響; 2.升溫(wēn)迅速,熱效率高,在工藝(yì)條件下(xià)溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自(zì)動監(jiān)測,當達到設定值時,自動啟(qǐ)停;運行無噪音,對環(huán)境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人(rén)值守; 4.本設備為臥式撬裝結構(gòu)緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度(dù)升降對體積(jī)的變化,在係統內有補償技術(shù)措施(shī)。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作(zuò)介質內空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐(lú)主(zhǔ)體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵(bèng)組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃(guì)、閥門、儀(yí)表、鍋爐自動控製櫃及其(qí)另件(jiàn)全部裝配在鍋爐底座上(shàng)進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出(chū)廠技術文件,及產品出(chū)廠清單,安裝(zhuāng)說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機(jī)部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱(rè)能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力(lì)。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖(xiān)維保溫; ⑵.電磁加熱(rè)器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱(rè)量,壽命長,無需(xū)檢修(xiū),無維護更換成本;加熱部分采用(yòng)環形電(diàn)纜結構,電纜本身不會產(chǎn)生(shēng)熱量,並可承受500℃以上高溫,使用(yòng)壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可(kě)靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利(lì)用(yòng)充分,基本(běn)無散失。熱(rè)量聚集於加熱體內(nèi)部,電磁(cí)線圈表麵(miàn)溫度略高(gāo)於室溫(wēn),可以安(ān)全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部(bù)分子直接感應磁能而生(shēng)熱,熱啟(qǐ)動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率(lǜ)。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫(wēn)度一致,溫度控製實時準確,明顯改(gǎi)善產品質量,生產效率(lǜ)高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐(nài)高溫高壓特種電纜線(xiàn)繞製,絕緣性能好,無需與罐體(tǐ)外(wài)壁直接(jiē)接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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