1、鍋爐的（de）設（shè）計、生產（chǎn）製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展（zhǎn），燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺（luó）紋煙管結構，即提高（gāo）了強（qiáng）度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保（bǎo）焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能（néng）力強。設計合（hé）理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警（jǐng）器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控（kòng）製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動（dòng）調整燃（rán）燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
