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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利(lì)用電磁感應原理將電能轉換為熱能(néng)的裝置。電磁控製(zhì)器將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整流變成直(zhí)流電,再將(jiāng)直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高(gāo)頻高壓電,高(gāo)速變化的高頻高壓電流流過(guò)線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁(cí)場內的磁力線通(tōng)過導磁性金屬材(cái)料時會在金屬體內產生無數的小渦流(liú),使金屬材料本身(shēn)自行高速發熱,從而達到加熱金(jīn)屬材料料筒內的物(wù)質。本係列鍋爐具有高、低水位(wèi)報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保(bǎo)護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術(shù)是(shì)通過電磁感(gǎn)應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒(tǒng)外部(bù)包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣(yàng)就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高(gāo)溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用(yòng)壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料(liào)製品企業使用,大大的降低(dī)了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均(jun1)為接觸式熱傳遞加熱具(jù)有(yǒu)以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及(jí)冷卻都有慣性現象(xiàng)產生,及升溫降溫都緩(huǎn)慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層(céng) (5)加熱圈損耗大(dà),壽命(mìng)短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有(yǒu)以下(xià)優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱(rè)能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗(hào)約為2%,其絕緣隔熱(rè)層可以(yǐ)將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為(wéi)98% (2)隻加(jiā)熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降(jiàng)溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體(tǐ)料筒均勻(yún)加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各(gè)點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋(guō)爐的給水和爐水水質應符合(hé)GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化(huà)驗人(rén)員確定排汙的數量及次(cì)數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二(èr)聽三摸的方法進行監視(shì)。發現異常現象,即(jí)采取辦法處理(lǐ)。必要時要停運檢(jiǎn)修(xiū),均不可大意(3)軟水箱的(de)水位控製一般采用自動(dòng)控製(4)水處理設(shè)備的(de)運(yùn)行狀(zhuàng)態 要定期檢查水處理設(shè)備中的離子交(jiāo)換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門(mén)、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作(zuò): (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行(háng)檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有(yǒu)無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷(xiàn)應及(jí)早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安(ān)全生產(chǎn)時,應作(zuò)出記錄以便日後參考(kǎo)。(3)檢查完(wán)畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆(qī)一次。蒸汽鍋爐(lú)長期不用應采用(yòng)濕保養法。 蒸汽鍋爐停運(yùn)後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐(lú)水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有(yǒu)閥門。氣候寒冷的地方不可(kě)采用濕保養法,以免水(shuǐ)凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將(jiāng)熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行(háng)進行(háng)高精密控製工(gōng)作。係統熱利用率高,由於模(mó)塊整(zhěng)體安裝,運行維修(xiū)方便,是(shì)一種安全、高效(xiào)、節能的理想首選(xuǎn)供熱設備(bèi)。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無(wú)煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作(zuò)工人健康(kāng)無(wú)影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動(dòng)化操(cāo)作,壓(yā)力、溫度自動監測,當達到設(shè)定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低(dī),在較低的工作壓力(lì)下,能獲得(dé)較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需(xū)專用鍋爐(lú)房; 5.工作介(jiè)質受熱及放熱(rè)和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償(cháng)技(jì)術措施。取消了水處理(lǐ)設備及大量的鍋爐用水(shuǐ); 6.循環供熱前(qián)有嚴格控(kòng)製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠(chǎng)簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐為(wéi)臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐(lú)主體由鍋筒、電加熱(rè)元件、鍋爐底座(zuò)、動力櫃,給水泵組(zǔ)成(chéng)。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出(chū)廠時將鍋爐(lú)主機、給水泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在(zài)鍋爐底座上(shàng)進行整體(tǐ)運(yùn)輸。 3.隨爐供應用戶(hù)出廠技術文件,及產品出廠(chǎng)清單,安(ān)裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體(tǐ)是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體(tǐ)采用(yòng)型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽(shòu)命長:電磁(cí)加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱(rè)部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫(wēn),使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全(quán)可(kě)靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電(diàn)磁線(xiàn)圈表麵溫度略高於室溫,可以安全(quán)觸摸,無需高溫(wēn)防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱(rè)加(jiā)熱(rè)方式(shì),加熱體內部分子直接感應磁能而(ér)生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈(quān)加熱方式縮短60%以上,同時熱(rè)效率高(gāo)達90%以上,在(zài)同等條件下,比電阻圈加熱(rè)節(jiē)電30—70%,大大提高了生產效(xiào)率。 準確控溫: 線圈本(běn)身不(bú)發熱,熱阻滯(zhì)小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度(dù)控製實時準確,明顯改善產(chǎn)品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕(jué)緣性(xìng)能好,無需與罐體(tǐ)外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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